La secadora de chapas de madera para fábricas de madera contrachapada/chapas es un equipo esencial que desempeña un papel crucial en el proceso de producción de madera contrachapada. Su funcionalidad diseñada específicamente para secar chapas peladas la hace indispensable para garantizar la calidad y durabilidad del producto final. Esta versátil máquina ofrece varias configuraciones, que incluyen malla, rodillo y malla y rodillo, que se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos. La capacidad de manipular chapas de diferentes espesores y contenidos de humedad de cualquier especie de madera demuestra su adaptabilidad y confiabilidad para diversas necesidades de producción. Con un enfoque en la eficiencia y las características de ahorro de energía, esta secadora no solo contribuye al ahorro de costos, sino que también minimiza el impacto ambiental. La incorporación de nueva tecnología y un sistema de control PLC avanzado garantiza un rendimiento óptimo, brindando a los operadores un control preciso sobre el proceso de secado. Además, la calidad mejorada de la chapa lograda a través de esta máquina mejora el atractivo estético general y la integridad estructural de los productos de madera contrachapada. Ya sea que se adapte a la cantidad de capas de trabajo deseadas o satisfaga las demandas específicas de capacidad de secado, esta máquina se puede adaptar para adaptarse a diferentes escenarios de producción. En conclusión, la máquina secadora de chapas de madera se erige como una piedra angular en las operaciones modernas de fabricación de madera contrachapada debido a su versatilidad, características que mejoran la eficiencia y el compromiso de entregar chapas secas de alta calidad para su posterior procesamiento en productos de madera contrachapada de primera calidad.
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Ancho de trabajo |
2800 milímetros |
3400 mm |
3500 mm |
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Capas de trabajo |
3 |
2 |
4 |
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Longitud de la sección de calentamiento |
20000 milímetros |
13×2000 mm |
15×2000=30000 |
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Longitud de la sección de enfriamiento |
6000 milímetros |
3×2000=6000 mm |
2×2000=4000 |
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Potencia total |
155,7 kW |
128,5 kW |
280,2 kW |
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Motor de transporte |
7,5 kW × 3=22,5 kW |
11kW × 2=22kW |
18,5 kW × 2=37 kW |
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Motor de calefacción |
11kW × 10=110kW |
7,5 kW × 13=97,5 kW |
15 kw × 15=225 kw |
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Motor de refrigeración |
4kW × 3+3kW × 3=21kW |
3kW × 3=9kW |
4kW × 2+4kW × 2=16kW |
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Potencia de salida |
2,2 kW × 1=2,2 kW |
2,2 kW × 1=2,2 kW |
2,2 kW × 1=2,2 kW |
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Velocidad de transporte de chapa |
1,5 ~ 15 m/min |
1,5 ~ 15 m/min |
1,5 ~ 15 m/min |
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Presión de vapor saturado |
{{0}}}.6~1.0Mpa |
{{0}}}.6~1.0Mpa |
{{0}}}.6~1.0Mpa |
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Temperatura de secado |
150~170ºC |
150~170 ºC/170-190 ºC |
170-190ºC |
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Consumo de vapor |
3300 kg/h |
3000 kg/h |
3600 kg/h |
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Densidad de la chapa |
~620 kg/m³ |
~620 kg/m³ |
~590 kg/m³ |
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Espesor de chapa disponible |
1,5 ~ 3,5 mm |
1,5 ~ 3,5 mm |
1,5 ~ 4,5 mm |
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Contenido de humedad inicial de la chapa |
~80% |
~80% |
50-60% |
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Contenido de humedad final de la chapa |
6±2% |
6±2% |
10-20% |
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Relación de carga |
85% |
85% |
85% |
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Capacidad de secado |
2.6~2.9m³/h |
2.5~2.8m³/h |
~6.7m³/h |
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Espaciado entre rodillos |
333 mm |
333 mm |
333 mm |
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Dimensiones generales (L*An*Al) |
45620×5150×4150mm |
43820×5050×2800mm |
52720 × 5850 × 4720 mm |
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Peso total |
~79000 kilos |
~73000 |
~132000 |
Imágenes del producto




Embalaje y envío

Información de la empresa


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