Maquinaria HDF para eucalipto

El tablero de fibra de alta densidad (HDF) es madera u otras fibras vegetales como materia prima, la aplicación de resina de urea formaldehído u otro adhesivo aplicable, mediante prensado en caliente hasta una densidad de 450-880 kg/m³ de tablero de alta densidad.

La línea de producción de tableros de fibra de alta densidad de la empresa absorbe y resume la experiencia técnica nacional y extranjera para desarrollar conjuntos completos de equipos.

En la sección de formación y post-procesamiento, las fibras secas son enviadas a la máquina de vacío por el sistema de transporte de aire, y son esparcidas a través del rodillo de lanzamiento y el cabezal de pavimentación para caer uniformemente sobre la cinta de malla de formación. La caja de vacío debajo de la cinta de malla puede ajustar la presión negativa para hacer que la densidad de la losa de formación sea más uniforme. Después de que la losa hinchada es precompactada por la preimpresión, la losa se convierte en la longitud de losa por el aserrado longitudinal y transversal de la losa, y luego la máquina de carga de losas es transportada continuamente por el transportador de aserrado, transportador de cinta de aceleración, transportador de placa de almacenamiento, transportador telescópico, etc. Después de que la máquina de carga de losas completa la losa capa por capa, el carro en la máquina de carga de placas llevará la cinta transportadora en voladizo junto con la losa a la prensa en caliente. En el proceso de alimentación de la cabeza de la pala del extremo delantero de la cinta transportadora habrá presionado el tablero de fibra hacia afuera al mismo tiempo, cuando el carro llega al final, el tablero de fibra ha entrado todo en la máquina de descarga, y la losa ha alcanzado la posición predeterminada, en este momento el carro está hacia atrás, mientras que la cinta está corriendo hacia adelante, cuando la velocidad lineal de la cinta transportadora es igual a la velocidad de retroceso del carro, la losa está relativamente estacionaria, de modo que se deja en la placa de prensa caliente. La losa se presiona en un espesor especificado bajo la temperatura y presión de la prensa caliente, y el adhesivo interno se cura para hacer una hoja con una cierta resistencia. Después del prensado, el tablero se descarga al soporte por el descargador, y cuando la jaula colgante se baja capa por capa, el mecanismo de descarga de tableros se descarga bloque por bloque y se transporta al siguiente proceso. Después del prensado en caliente, la hoja se enfría naturalmente por la máquina de giro de enfriamiento y luego se apila por la máquina de aserrado vertical y horizontal y la máquina de aserrado transversal.

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